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1网带输送机工作过程中应有固定人员看管。看管人员必需是具有一般技术知识及对本输送机的性能比拟熟悉。
2企业应制定输送机应“设备维护、检修、平安操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。
3向网带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5看管网带输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，坚持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的对拆下的输送带应视其磨损水平而另作它用。
7看管网带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，物料卸完后停车。
9输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必需检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
我国链条产业自改革开放后的发展简析
我国工业链条产业是从20世纪70年代左右开始起步发展的，起初链条消费仅有200多万米，产品种类只有十多个，一百四十多个规格，无论是从制造程度还是产品品质方面，和机械制造业发达的国家相比，都显得十分落后。
改革开放后，链条产业经过四十余年的发展，尤其是04年，经过国家宏观调控政策的指导，我国链条行业有了很大的进步，改变了以往只注重产量、重市场的发展思路，通过调整和优化产业结构开始向经济增长方式转变，工业链条产业一直保持着较快的增长。首先网带输送机必须要达到耐腐蚀、耐高温或者食品级别的标准，能适应食品、烘干、清洗、高低温环境中的产品输送。随着市场经济体制逐渐树立和相对完善，我国链条制造实力装置配备程度也实现了质的跨越，基本满足了国际链条行业程度进步的需求。随着科技的进步，链条产业还不断开发高科技含量和高附加值的新产品，坚持走技术发展道路，加大新产品的开发力度和提高制造链条的技术水平。同时各个企业也开始重视企业管理工作和质量工作人员的素质培训，旨在加强产品质量监控，提高链条产品质量水平，因此近几年我国链条产业发展良好。
链条系相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。如果有不容易立即消除但对操作没有重大影响的缺点，则应在修理时加以记录和消除。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。各国在链条质量上都制定了相应的标准，各种链条的参数和性能指标都由国际标准化组织ISO规定。验收要依据相应的抽样标准，判定标准目前只有JB/JQ18006-88《精密滚子链套筒链产品质量分等》。
我国的制造出口链条企业有很多，国际市场对链条的需求很大。近年来，我国同东欧和原苏联的贸易增加很快，高强度链条向原苏联和东欧出口的数量逐步增加。同时，这些产品相对主机或成套设备来讲不需要大量的售后服务，这样就为我国链条的出口打开了方便之门。对于北美和欧洲来说，美国和高强度链条加拿大，每年进口额约2-3亿美元；德国每年进口额约1亿马克；东南亚市场数量不大，但比较稳定；世界主要工业国家逐渐由技术密集型产品取代劳动和材料密集型产品，多由自制转向进口。同时，这些产品相对主机或成套设备来讲不需要大量的售后服务，这样就为我国链条的出口打开了方便之门。
链条采用机制和热处理工艺的有机组合后工艺路线，经过材料改制，冲压成形，热处理强化，装配(或焊接)成形。目前，国内企业大都采用专机、自动线或生产流水线加工制造，有的企业还在关键工序增加了无损检测。
山东省力能热工机械厂凭借多年来的打拼走访，发现带式输送机设备已进入了发展的高峰时期，伴随着市场的不断扩大，该设备有了更大的发展机会，在全新的市场中起到了带头作用，为客户带来了全新的体验和效益。同时各个企业也开始重视企业管理工作和质量工作人员的素质培训，旨在加强产品质量监控，提高链条产品质量水平，因此近几年我国链条产业发展良好。打造属于自己的市场满足不同用户的需求，对广大用户都有很大的利益，是工业发展创业投资很好的项目。
物料的性质和输送量：
需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
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